Технические | BM engineering

Консультации по реорганизации (модернизации) работающих производств

В настоящее время не все производства, работающие в пеллетной отрасли, приносят прибыль даже в случае наличия больших запасов собственного сырья. Переработка биомассы по устаревшим технологиям требует высоких энергозатрат и приводит к быстрому износу и замене многих узлов оборудования, что также требует дополнительных инвестиций.
Специалисты действующих предприятий не всегда могут самостоятельно определить причины такой неэффективности технологий и оборудования. А специалисты BM-Engineering, обладая многолетним опытом разработки и эксплуатации оборудования для производства пеллет, зная физико-химические процессы, связанные с измельчением и прессованием различных биополимеров, выявляют ошибки в технологиях и несоответствие используемого оборудования процессу переработки конкретного сырья.
Их рекомендации принесут несомненную пользу многим предприятиям пеллетной отрасли, находящимся на грани полной остановки ввиду убыточности производства.

Комерційна пропозиція на обладнання та послуги БМ-Інжинірінг USD
КП для существующих производств
Модернизация и реконструкция проблемных производств

Технологический аудит пеллетных производств

Цель аудита работающих производств – изучение сущности и параметров технологических процессов и выявление основных причин невозможности, неэффективности или опасности дальнейшей эксплуатации оборудования. В настоящее время многие работающие предприятия пеллетной отрасли сталкиваются с проблемами пожарной опасности и экономической неэффективности работы своего оборудования. Поэтому от того, насколько технически грамотно и быстро будут выявлены «узкие» места производства и даны обоснованные рекомендации по их устранению, зависит судьба предприятия.
Специалисты компании BM-Engineering оказывают услуги по комплексному обследованию работающих предприятий пеллетной отрасли, выявляют недостатки используемых технологий, дают рекомендации по модернизации оборудования и общему усовершенствованию технологического процесса биорефайнинга биомассы.

Продолжить чтение

Сопровождение и техническое обслуживание

Сопровождение работы предприятий пеллетной отрасли и техническое обслуживание оборудования
Поставкой оборудование не заканчивается сотрудничество компании BM-Engineering с заказчиками. В перечень работ входит монтаж, пуско-наладочные испытания оборудования с использованием сырья заказчика, сертификация производства, настройка системы управления на использование конкретного вида сырья, обучение персонала.
В перечень работ по техническому обслуживанию и гарантийному ремонту оборудования входит своевременная поставка запчастей, их монтаж, восстановление работоспособности оборудование, устранение технологических проблем, возникающих в процессе эксплуатации, наладка систем управления после ремонта и ТО.

КП для существующих производств

Проектирование лабораторий по оценке качества

Лаборатория по оценке качества пеллетной продукции и экструдированных комбикормов предназначена для комплексного анализа каждой партии производимой продукции на соответствие стандартам EN 14961 для пеллет и стандартам Украины по качеству продуктов переработки зерна.

Основные виды деятельности лабораторий:

подтверждение соответствия качества сырья и готовой продукции;
проведение работы по осуществлению контроля за качеством и безопасностью сырья и продукции;
осуществление отбора проб, проведение экспертиз.

Лаборатория должна быть аккредитована в соответствии с нормативными документами ТЮФ ЗЮД и иметь регистрационный номер от этой организации.

Стандарт EN plus,лаборатория

Проектирование производств по переработке биомассы

Разработка комплексного проекта завода по переработке биомассы (отходов древесины и сельского хозяйства) для производства пеллетированного биотоплива, или комбикормов, или современных органических конструкционных материалов – сложная задача, которую качественно могут выполнить только специалисты, имеющие большой опыт в создании и использовании новейших технологий биорефайнинга.

Главное при этом понимать, что эффективность, а иногда и возможность работы, будущего завода напрямую зависит от объема имеющейся сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Это только кажется будущему владельцу завода, что в Украине существует неограниченная сырьевая база отходов древесины и сельхозсырья. Если даже подобные отходы являются собственностью предпринимателя, например, постоянно образуются в процессе производства мебели или деревопереработки, или в виде соломы имеются в поле, тем не менее, нужно очень точно спрогнозировать их объем, задуматься о логистике, систематичности и объемах доставки непосредственно к месту переработки, а также оценить качество сырья. Количества биомассы на начальном этапе, объема и периодичности поставок ее должно быть достаточно для бесперебойной работы будущего предприятия длительное время. Иначе производство будет обречено на убыточность!

Продолжить чтение

Сушильный комплекс СК-3

Сушильный комплекс для биомассы (древесины, травы, отходов сельскохозяйственного производства и др.)

Сушильный комплекс для биомассы СК-3 предназначен для сушки древесины, травы, отходов сельскохозяйственного производства и др. Через узел подачи сырья биомассу подают в барабанную лопастную сушилку. В специальной топке теплогенератора сгорают древесные отходы и нагревают воздух в теплообменнике. Частички биомассы поступают в узел аэродинамического переноса, где из них в струе воздуха удаляется влага и выполняется подогрев высушенного сырья. Утилизатор дымовых газов передает подогретый газ в теплообменник, что повышает энергетическую эффективность сушки. Топливо подают через узел подачи по мере необходимости. Зола от сгоревшего топлива удаляется через специальный узел золоудаления. Всем процессом управляет система автоматизации, участие оператора минимально, он контролирует только наличие сырья в узле подачи

Продолжить чтение

Модуль переработки биомассы МБ-3

Модуль переработки биомассы (щепы и опилок)
МБ-3

Комплектация модуля:

гидромойка;
модуль переработки;
тепловой насос;
модуль термостабилизации;
система автоматизации технологического процесса.

Технические характеристики

производительность – 1 000 кг/ч;
мощность электродвигателей — до 100 кВт;
входное сырье: размер частиц — до 4 см, влажность — до 50%;
габариты — 2000х2200х12000 мм;
масса 16 700 кг.

Продолжить чтение

Сопровождение при сертификации пеллетных производств

Комплексная сертификация пеллетного бизнеса включает как сертификацию производства, так и сертификацию каждой партии сырья и готовой продукции. Для полной сертификации пеллетного производства необходимо:

добиться его полного соответствия системе стандартов ISO 9001 по основному и вспомогательному оборудованию, технологическим процессам, квалификации персонала, внутреннему контролю качества;
организовать проверку качества и контроль соответствия используемого сырья стандартам пеллетного производства по составу, влажности, отсутствию примесей и др. показателям;
на каждую партию готовой продукции необходимо получать сертификат аккредитованного в ЕС сертификационного центра ТЮФ;
выполнять маркировку готовой продукции с использованием идентификационного номера Enplus (ID).

Сертификация пеллетного производства и биотоплива
Качество и сертификация продукции

1_Система стандартизации
2_Система контроля качества
3_Стандартизация_HandBook

Сертификация твердого биотоплива и биотопливных производств
Стандартизация и сертификация, метрология
Стандарт EN plus,лаборатория
Сертификация на соответствие EN Украине
Руководство пользователя системы стандартизации
Мешки пеллет — немецкие
Мешки пеллет — итальянские
Информация и значение логотипов на мешках пеллет
15123578_1686266331683773_32525426555355136_n
15111697_204749303307953_1469774466237071360_n
14663343_1185566268166698_6926995638072639488_n