Вспомогательное оборудование пеллетного производства

Вспомогательное оборудование — оборудование, которое содействует процессу производства, но не становится частью готового изделия.

Вспомогательное оборудование подразделяется:
— на заводское оборудование: ручной инструмент, автопогрузчики и т.п.; и
— конторское оборудование: калькуляторы, письменные столы и т.п.

К вспомогательное оборудование пеллетного производства относится аспирационная система , транспортные узлы и конвейера , ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ И ПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ и технологическая оснастка

Продолжить чтение

Системы автоматизации технологического процесса

Автоматизация технологического процесса — совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений.

Как правило, в результате автоматизации технологического процесса создаётся АСУ ТП.

Продолжить чтение

Газогенератор

Газогенератор — устройство для преобразования твёрдого или жидкого  топлива в газообразную форму. Наиболее распространены газогенераторы, работающие на дровахдревесном угле, каменном угле, буром угле, коксе и топливных пеллетах. Газогенераторы, использующие в качестве топлива мазут и другие виды жидкого топлива, применяются значительно реже.

Обеспечивая более полное сгорание отходов деревообработки и сельскохозяйственной продукции (опилки, лузга семечек и т. д.), использование газогенератора позволяет сократить выбросы в атмосферу.

Продолжить чтение

Оборудование

Существует несколько вариантов линий (модулей, заводов) для производства пеллет. Их комплектация полностью определяется техническими характеристиками и имеющимся объемом используемого сырья. Основные виды пеллетных линий:

    • для переработки дров или кусковых отходов древесины с дополнительным оборудованием для измельчения сырья;
    • для переработки древесных опилок (отходов деревообрабатывающих и мебельных производств). Дополнительное оборудование для измельчения сырья не требуется;
    • для пеллетирования древесины влажностью более 13% с дополнительным сушильным комплексом;
    • для пеллетирования древесины влажностью менее 13%. Дополнительное оборудование для сушки сырья не требуется.
    • В состав (комплект) всех видов пеллетных линий в разном сочетании могут быть включены такие виды производственного оборудования:
    • барабанная или дисковая дробилка (одна или несколько);
    • молотковая мельница;
    • котел, работающий на опилках, или газовый котел;
    • сушильный барабан;
    • механизм загрузки стружки в сушильный барабан (транспортный элемент);
    • дымосос;
    • вентилятор циклонный;
    • транспортер скребковый или ленточный (транспортный элемент);
    • подвижный пол;
    • скребковый транспортер (транспортный элемент);
    • молотковая мельница;
    • вентилятор;
    • бункер для загрузки сырья с транспортером;
    • смеситель;
    • пресс-гранулятор
    • охладитель готовой продукции;
    • вентилятор для удаления отсева;
    • сито;
    • бункер для готовых пеллет;
    • весы для биг-бэгов;
    • упаковочный станок.

Вы, наверное, думали, что все намного проще? На самом деле компоновка пеллетного производства зависит от многих факторов, учесть их все, и правильно рассчитать параметры каждого вида оборудования и гарантировать его работоспособность могут только опытные специалисты по пеллетному производству.

Модуль экструдированой переработки МЭП-3

Предназначен для переработки зернового в сырья в экструдированный корм

Комплектация модуля:

·      гидромойка;

·      модуль переработки;

·      тепловой насос;

·      модуль термостабилизации;

·     система автоматизации технологического процесса.

Технические характеристики

·      производительность – до 1000 кг/ч;

·      мощность электродвигателей — до 100 кВт;

·      входное сырье: размер частиц – цельное зерно, влажность — до 10%;

·      транспортировочные габариты — 2000х2200х12000 мм;

·      масса — 16700 кг.

Продолжить чтение

Модуль экструдирования зернового сырья МЭП-2

Предназначен для производства корма методом экструзии зернового в сырья

Комплектация модуля:

·      пресс-эктрудер – 2 шт.;

·      дезинтегратор – 2 шт.;

·      бункеры для входного и микроизмельченного сырья;

·      системы подачи – 2 шт.;

·      двухшнековый увлажнитель – 2 шт.;

·      активный циклон;

·     система·автоматизации технологического процесса.

Технические характеристики

·      производительность – 1 000 кг/ч;

·      мощность электродвигателей — до 150 кВт;

·      входное сырье: размер частиц — до 1 см, влажность — до 15%;

·      расход воды — до 80 л/т;

·      габариты — 6820х2100х5750 мм;

·      масса 12 000 кг.

 

Продолжить чтение

Модуль экструдирования зернового сырья МЭП-1

Предназначен для производства корма методом экструзии зернового в сырья

Комплектация модуля:

·    пресс-экструдер;

·    дезинтегратор;

·    бункеры для входного и измельченного сырья;

·    система подачи сырья;

·    двухшнековый увлажнитель;

·    пассивный и активный циклоны;

·    система автоматизация технологического процесса.

Технические характеристики:

·    производительность — 500 кг/ч;

·    мощность электродвигателей — до 100 кВт;

·    входное сырье: размер частиц – цельное зерно, влажность — до 15%;

·    расход воды — до 40 л/т;

·    габариты — 3900х2100х5750 мм;

·    масса — 5700 кг.

Продолжить чтение

Комплексная линия переработки биомассы

Комплексная линия переработки биомассы (отходов древесины и сельскохозяйственного производства, травы и др.)

 Комплектация линии:

  • модуль массоподготовки сырья;
  • сушилка аэродинамическая;
  •  модуль переработки МБ-2;
  •  модуль термостабилизации;
  •  оборудование для фасовки готовой продукции;
  •  система автоматизации технологического процесса.
 

Технические характеристики:

  • производительность — 1000 кг/ч;
  • мощность электродвигателей — до 250 кВт;
  • входное сырье- размер частиц — до 1 см, влажность — до 15%;
  • расход воды — до 80 л/т;
  • габариты 22000х10100х6500 мм;
  • масса 26000 кг.

 

 

Продолжить чтение