Архивы рубрики: Оборудование

Окорка древесины

При распиловке бревен на пиломатериалы получается много отходов в виде горбылей, реек и опилок.
Ценность отходов повышается, если они не имеют коры. Поэтому окорка древесины должно быть обязательное мероприятие перед распиловкой. При окорке древесины вместе с корой удаляются песок, ил и различные включения, попадающие в кору при заготовке и сплаве сырья. При распиловке окоренной древесины повышается стойкость пил, а в связи с этим уменьшаются расход инструмента и мощность на пиление. Распиловка получается более чистой, что способствует улучшению качества пиломатериалов. В результате уменьшения скольжения бревен на подающих вальцах увеличивается производительность лесопильных рам.
При централизованной окорке древесины на предприятиях получаются большие объемы коры, вследствие чего создаются условия для лучшего ее использования.
Продолжить чтение

Оборудование для производства щепы древесной

Если древесная щепа хранилась длительное время  мокрая, под открытым небом, тогда в этой куче щепы началась реакция разделения древесины, гниение с выделением тепла, внешне наблюдаемое как задымление кучи щепы. В результате чего, щепа особо не меняя вид ( становится серой), значительно теряет свои энергетические свойства и превращается в «солому». В свою очередь отапливаясь гранулами, которые произведены из гнилой щепы, надо будет расходовать даже в два раза больше гранул, чтобы достичь того же результата , как отапливая гранулами из свежего сырья. Сухая древесина свою энергетическую ценность не потеряет после длительного хранения. Продолжить чтение

Оборудование для производства пеллеты из древесины

Дрова технологические — это отходы пиломатериалов, оставшиеся в результате переработке древесины.

В любом деревообрабатывающем производстве образуются остатки, которые непригодны для дальнейшего использования в изготовлении продукции. Обычно они перерабатываются в щепки для последующего изготовления строительных материалов (ДВП, ДСП,ОСП) либо употребляются как топливо.

Продолжить чтение

Оборудование для производства тырсы мокрой

tm1

Влажность опилок играет далеко не последнюю роль в производстве пеллет – она должна быть на уровне 80%. Более влажные опилки придется предварительно высушивать (солома и лузга, как правило, изначально хорошо высушены), а пересушенное сырье необходимо смочить, иначе гранула не сформируется.

Продолжить чтение

Оборудование для производства пеллеты из кукурузы

k1

Пеллеты из кукурузы

Стебли и листья кукурузы, ее шелуха и початки остаются на полях после сбора урожая. Всю эту биомассу можно использовать для изготовления современного биотоплива – пеллет и брикетов.

 

 

Продолжить чтение

Оборудование для производства пеллеты из соломы

Солома — это высушенные стебли растений без листьев и цветов. Она разделяется на подвиды в зависимости от того, из чего солому получают. Не будем рассматривать все виды, а остановимся на пшеничной, ячменной, овсяной и гороховой.

 

 

Продолжить чтение

Оборудование для производства пеллеты из лузги подсолнечника


Лузга отделяется от семян подсолнечника в процессе их подготовки к извлечению масла
Подсолнечная лузга представляет собой одеревеневшую растительную ткань, однородную по физической структуре, с большим постоянством химического состава и физико-механических свойств.

Массовая доля влаги до 9%.­
Массовая доля золы до 3,6%.
Теплота сгорания, выс­шая — 5269 Ккал/кг; 2­2,06 МДж/кг.
Теплота сгорания, низ­шая — 4256 Ккал/кг; 17,82 МДж/кг.
Насыпная плотность , около 505 кг/м3.­

Продолжить чтение

Оборудование для производства тырсы древесной

Опилки являются отходами деревообрабатывающей промышленности, однако они нашли широкое применение в качестве топлива, для изготовления прессованных промышленных изделий.

Опилки содержат около 70 % углеводов (целлюлоза и гемицеллюлоза) и 27 % лигинина . Баланс химических веществ: 50% углерод, 6 % водород, 44 % кислород и около 0,1 % азот.

 

 

Продолжить чтение

Сушильная камера для древесины своими руками

1Нет ни единого деревообрабатывающего предприятия, которое сможет обойтись без процедуры сушки древесины. Чтобы предотвратить возникновение разных дефектов, принято использовать специальную технологию сушки дерева в сушильной камере. Если вы самостоятельно хотите заниматься производством изделий из дерева, вам тоже понадобится сушильная камера для сушки древесины. Сегодня мы поговорим, как правильно её сделать.

 

Содержание:

 

  1. Необходимость сушки древесины
  2. Понятие влажности древесины
  3. Режимы сушки древесины
  4. Понятие сушильной камеры
  5. Виды сушильных камер
  6. Процедура сушки древесины
  7. Изготовление сушильной камеры

Продолжить чтение