Лузга отделяется от семян подсолнечника в процессе их подготовки к извлечению масла
Подсолнечная лузга представляет собой одеревеневшую растительную ткань, однородную по физической структуре, с большим постоянством химического состава и физико-механических свойств.
Массовая доля влаги до 9%.
Массовая доля золы до 3,6%.
Теплота сгорания, высшая — 5269 Ккал/кг; 22,06 МДж/кг.
Теплота сгорания, низшая — 4256 Ккал/кг; 17,82 МДж/кг.
Насыпная плотность , около 505 кг/м3.
Опилки являются отходами деревообрабатывающей промышленности, однако они нашли широкое применение в качестве топлива, для изготовления прессованных промышленных изделий.
Опилки содержат около 70 % углеводов (целлюлоза и гемицеллюлоза) и 27 % лигинина . Баланс химических веществ: 50% углерод, 6 % водород, 44 % кислород и около 0,1 % азот.
Нет ни единого деревообрабатывающего предприятия, которое сможет обойтись без процедуры сушки древесины. Чтобы предотвратить возникновение разных дефектов, принято использовать специальную технологию сушки дерева в сушильной камере. Если вы самостоятельно хотите заниматься производством изделий из дерева, вам тоже понадобится сушильная камера для сушки древесины. Сегодня мы поговорим, как правильно её сделать.
Содержание:
Мы оказываем услуги квалифицированного аудита, сертификации и организации высокоэффективного пеллетного производства.
Вы можете заказать у нас любое необходимое оборудование для организации и повышения эффективности Вашего пеллетного и перерабатывающего производства.
Кнопка связаться с нами и отправить письмо
Подача сырья
Комплексная линия переработки биомассы (отходов древесины и сельскохозяйственного производства, травы и др.)
С помощью комплексной линии переработки биомассы можно производить биотопливо практически из всех видов пористых органических полимеров. В качестве доступного биосырья можно использовать отходы древесины, сельскохозяйственного производства, траву, камыш и др. растения. Полученные пеллеты и брикеты будут полностью соответствовать требованиям и техническим характеристикам европейского стандарта EN-14961. Энергоэффективность производства пеллет на линии переработки биомассы обеспечивает использование технологии влажного прессования подготовленной очищенной биомассы, поддержание стабильной расчетной температуры прессования в зависимости от вида сырья, применение аэродинамической сушилки готовой продукции, использование оборудования для фасовки пеллет. Все технологические параметры в режиме реального времени регулирует уникальная система автоматического управления технологическим процессом, разработанная компанией BM Engineering.
Вы можете заказать у нас любое необходимое оборудование для организации и повышения эффективности Вашего пеллетного и перерабатывающего производства.
Кнопка связаться с нами и отправить письмо
Вы можете заказать у нас любое необходимое оборудование для организации и повышения эффективности Вашего пеллетного и перерабатывающего производства.
Кнопка связаться с нами и отправить письмо
«BM Engineering» выполняет полный комплекс услуг по проектированию, строительству, вводу в эксплуатацию и последующему обслуживанию: заводов по переработке биомассы (производство гранул и брикетов), комбикормовых заводов Мы предлагаем первоначально выполнить Комплексный анализ и технические консультации целесообразности строительства предполагаемого объекта и его рентабельности, а именно:
Стоимость расчетов определяется после получения официального запроса и формирования перечня и полноты наших услуг.
